PSA hapniku tootmise seadmete rakendamine kulla sulatamisel keerleb peamiselt survestatud oksüdatsiooniprotsessi ümber, mis parandab madala kvaliteediga maagide ekstraheerimise efektiivsust ja keskkonnasõbralikkust, pakkudes suure puhtusarja hapnikku. Järgmised on konkreetsed rakenduse juhised ja tehnilised punktid:
1. rakenduse stsenaariumid ja tehnoloogia sobitamine
Madala kvaliteediga kuldmaagi töötlemine
Madala kvaliteediga kuldmaagide puhul, mida on raske haihtuda (näiteks väävlit sisaldavatesse mineraalidesse mähitud kuldmaagid), kasutatakse survestatud eeloksüdatsiooni tehnoloogiat, mis nõuab hapniku puhtusega umbes 90% (nõudlus on tavaliselt {{4} } Nm³/h). PSA hapniku tootmise seadmed on saanud selle protsessi põhiseadmed, kuna selle juhitav puhtus ja stabiilne hapnikuvarustus.
Traditsiooniliste hapnikuvarustusmeetodite asendamine
Võrreldes vedelate hapniku ladustamismahutite või krüogeense hapniku tootmisega, on PSA hapnikutootmisel madalate investeeringukulude ja madala energiatarbimise eelised (umbes {{0}}. ja keskmise suurusega kaevandused või jaotatud kaevandusalad.
2. tehnilised eelised ja protsesside optimeerimine
Parandada reaktsiooni efektiivsust
Tugeva oksüdeerijana kiirendab hapnik sulfiidide lagunemist survestatud oksüdatsiooni reaktsioonis, vabastab kapseldatud kuldosakesed ja suurendab järgnevat tsüaniidi leostumise efektiivsust 10%-20%.
Soovitatav on juhtida hapniku puhtust, mis on suurem kui 9 0% ja rõhk 0. 8-1. 2MPA, et täita kõrge temperatuuri ja kõrgrõhu reaktsiooni tingimusi.
Keskkonnakaitse ja ressursside kasutamine
Vähendage kahjulikke gaasiheiteid (näiteks vääveldioksiid), saavutage reovee null tühjendamine ja jäätmete stabiliseerumine ning vastake roheliste kaevanduste standarditele.
Optimeerige jäätmete töötlemine hapnikuga rikastatud põlemise kaudu ja vähendage põhjalikku energiatarbimist.
3. Seadmete valimine ja töösoovitused
Seadme konfiguratsiooni peamised punktid
Eelistatakse PSA hapnikugeneraatori seadet, kuna selle adsorbeeruv regenereerimise efektiivsus on suurem ja see sobib suuremahulisteks pidevate hapnikuvarustuste vajaduste jaoks.
Töö- ja hooldusjuhtimine
Jälgige regulaarselt molekulaarsete sõeluuringute toimimist (testige adsorptsioonivõimet iga 2 aasta tagant), et vältida õhuniiskuse või naftareostuse tõttu adsorptsiooni efektiivsuse vähenemist.
Platooalad peavad pöörama erilist tähelepanu õhurõhu ja temperatuuri mõjule hapniku tootmisele ning vajadusel lisama eeltöötlusmooduleid (näiteks madala temperatuuriga kuivatamissüsteem).
4. Majandusliku kasu analüüs
Kulude võrdlus:PSA -hapniku hapnikuoodustuse ühik on umbes 50% -70% vedelast hapnikust ning transpordi- ja ladustamiskulud on kokku hoitud.
Investeeringute taastamise periood:Võttes näitena 5000NM³/H seadmeid, on aastane töökulud umbes 3-4 miljon jüaani ja investeeringu saab tagasi saada 1-3 aastate jooksul (sõltuvalt maagi töötlemise skaalast).
5. Riskid ja vastumeetmed
Ohutusriskid
Hapnik on põlemist toetav gaas ning plahvatuskindel seadmed ja lekkekontrollisüsteemid tuleb paigaldada tuleohtlikest ja plahvatusohtlikest aladest.
Protsessi ühilduvus
See tuleb seostada reaktori rõhu ja temperatuuri juhtimissüsteemiga, et vältida hapniku kontsentratsiooni kõikumiste mõju oksüdatsioonireaktsiooni stabiilsusele.
Kokkuvõte: PSA hapniku tootmisseadmete põhiväärtus kulla sulatamise korral peitub odavate hapnikuvarustuses + protsesside täienduses ning kohandatud lahendus tuleb kombineerida maagi omaduste, töötlemisskaala ja keskkonnakaitse nõuetega.
