Toote kirjeldus

 

productcate-778-689

Konteinerdatud lämmastikutehas on väga kompaktne ja täielikult integreeritud lämmastiku tootmissüsteem, mis on loodud spetsiaalselt kõrge puhtusastmega lämmastiku kiireks kohapealseks tootmiseks. See uuenduslik lahendus laadib kõik vajalikud seadmed ja komponendid standardkonteinerisse, muutes selle äärmiselt paindlikuks ja kaasaskantavaks. Konteinerdatud lämmastikutehas sobib eriti hästi tööstusharudele, mis nõuavad lämmastiku tarnimisel suurt töökindlust ja tõhusust, nagu elektroonika tootmine, kemikaalid, ravimid ja toiduainete töötlemine.

Selle süsteemi eeliseks on see, et seda saab kohapeal kiiresti paigaldada ja kasutusele võtta, vältides transpordiviivitusi ja suurenenud kulusid, mis võivad olla põhjustatud traditsioonilistest lämmastiku tarnimise meetoditest. Kasutajad peavad lihtsalt ühendama mahuti toiteallika ja gaasiallikaga, et alustada kohe lämmastiku tootmist, parandades oluliselt tootmise efektiivsust. Samal ajal võib konteineri konstruktsiooni kaitsevõime tagada ka seadmete normaalse töö erinevates keskkonnatingimustes, olgu siis külmas põhjas või kuumas lõunas, seadmed suudavad säilitada stabiilse tootmisvõimsuse.

 

Kuidas toode töötab

 

Konteinerites olevad lämmastikugeneraatorid tegelikult lämmastikku ei tooda. Selle asemel kasutavad nad juba õhus olevat lämmastikku ja kontsentreerivad selle, eemaldades liigsed molekulid. Õhu tüüpiline koostis on 78% lämmastikku ja 21% hapnikku. Väikeses koguses on ka teisi molekule, nagu süsinikdioksiid, argoon ja vesi.

 

Mis eemaldab õhust liigsed molekulid, on rõhumuutuse adsorptsiooni (PSA) tehnoloogia, mis eemaldab soovimatud (st mittelämmastiku-) molekulid. Tööpõhimõte on lihtne. Pärast õhu tõmbamist sisselaskeklapist juhitakse see läbi süsiniku molekulaarsõela (CMS). CMS-i pinnal on väikesed poorid, mis on hapnikumolekulide jaoks ideaalse suurusega. Lämmastiku molekulid on suuremad kui hapniku molekulid, mistõttu nad ei adsorbeeru materjalile ja läbivad CMS-i häirimatult. (Erinevad katsed on näidanud, et lämmastiku molekuli läbimõõt on umbes 0,2 angströmi võrra pikem kui hapniku läbimõõt. Ängström on umbes üks miljardik meetrit.)

 

Nagu mõnedel adsorptsiooniõhukuivatitel, on ka PSA lämmastikugeneraatoritel kaks kambrit. Ühel on praeguse adsorptsiooniprotsessi jaoks uus CMS ja teine ​​lülitub madalale rõhule, et desorbeerida hapnikku küllastunud CMS-ist. Konteinerdatud lämmastikugeneraator suudab toota kuni 99,999% puhast lämmastikku.

 

productcate-1553-449

 

  • Konteinertüüpi lämmastikutehas
    Konteinertüüpi lämmastikutehas on seade, mis suudab toota lämmastikku mobiilses olekus ja mis koosneb tavaliselt konteinerist ja lämmastiku tootmisseadmetest. See eraldab peamiselt õhus olevad hapniku ja muud lisandid suruõhu ning eraldus-
    Rohkem
  • Konteinerdatud lämmastikutehas
    PSA lämmastikugeneraator on seade, mida kasutatakse suruõhust kõrge puhtusastmega lämmastiku genereerimiseks. Selle tööpõhimõte põhineb rõhumuutuse adsorptsiooni (PSA) põhimõttel. See koosneb peamiselt sisselaskesüsteemist, adsorberist,
    Rohkem
  • Konteinerites PSA lämmastikugeneraator
    Oma lämmastiku tootmise eelised on selged võrreldes selle ostmisega. Saate juhtida gaasivarustust madalamate kuludega ja väiksema heitkoguste jalajäljega ning vähendada logistilisi probleeme ja ohutusprobleeme. Aga mis siis, kui teie
    Rohkem
Standardne konfiguratsioon

 

1. ASME adsorptsioonianum

ASME (American Society of Mechanical Engineers) sertifitseeritud adsorptsioonianum on konteineris oleva PSA lämmastikugeneraatori üks põhikomponente. ASME sertifikaat tagab adsorptsioonianuma tootmiskvaliteedi ja ohutuse, mis talub kõrget rõhku ja sagedasi rõhukõikumisi. Adsorptsioonianum on täidetud suure jõudlusega adsorptsioonikeskkonnaga, tavaliselt süsiniku molekulaarsõelmetega, mis suudavad tõhusalt eraldada õhust lämmastikku ja hapnikku. Suure jõudlusega adsorptsioonikandja võib tagada suurepärase lämmastiku puhtuse ja väljundi, samal ajal kui neil on pikk kasutusiga.

2. Kõrge tsükli eluiga pneumaatiline / elektriline ventiil

Pika tööeaga pneumaatilised või elektrilised ventiilid avatakse ja suletakse süsteemi töö ajal pidevalt, et juhtida õhuvoolu liikumisteed ja adsorptsiooniprotsessi ümberlülitamist. Kvaliteetsed pneumaatilised või elektrilised ventiilid peavad vastu sagedastele töödele, tagavad süsteemi töökindluse ja stabiilsuse ning pikendavad seadmete kasutusiga.

3. Hapnikuanalüsaator koos kalibreerimiskomplektiga

See on lämmastikugeneraatoris asendamatu jälgimisseade. Hapnikuanalüsaator jälgib reaalajas hapnikusisaldust lämmastikus, et tagada toodetud lämmastiku vastavus etteantud puhtusstandardile. Kalibreerimiskomplektiga saab analüsaatorit regulaarselt kalibreerida, et tagada selle mõõtmise täpsus, tagades sellega tootmisprotsessis iga lämmastikupartii kvaliteedi.

4. Surve kaitseklapp

Survekaitseklapp on oluline komponent seadmete ja operaatorite ohutuse tagamiseks. Kui süsteemi siserõhk ületab eelseadistatud väärtuse, avaneb rõhu kaitseklapp automaatselt, et vabastada liigne rõhk, et vältida seadme kahjustusi või ohutusõnnetusi. Survekaitseklapi seadistamine ja hooldus on otseselt seotud seadmete ohutu tööga ning on lämmastikugeneraatoris hädavajalikud ohutusseadmed.

5. Lämmastiku rõhuregulaator

Lämmastiku rõhuregulaatorit kasutatakse lämmastiku väljundrõhu reguleerimiseks ja stabiliseerimiseks, et see vastaks erinevate rakendusstsenaariumide vajadustele. Olenemata sellest, kas tegemist on keemiatootmise, toiduainete pakendamise või elektroonikakomponentide valmistamisega, on stabiilne lämmastiku rõhk tootmisprotsessi tõrgeteta edenemise võtmetegur. Kõrgtäpsed rõhuregulaatorid võivad pakkuda stabiilset ja usaldusväärset lämmastiku rõhu väljundit, et täita erinevaid peeneid tootmisnõudeid.

 

6. PLC juhtimissüsteem

PLC (programmeeritav loogikakontroller) juhtimissüsteem on konteineris oleva PSA lämmastikugeneraatori "aju". PLC juhtimissüsteem suudab automaatselt hallata ja koordineerida kogu lämmastiku tootmisprotsessi, sealhulgas selliseid funktsioone nagu õhuvoolu ümberlülitamine, rõhu reguleerimine ja rikkehäire. PLC juhtimissüsteemi kaudu saavad operaatorid hõlpsalt jälgida ja reguleerida seadmete tööparameetreid, et parandada tootmise efektiivsust ja seadmete intelligentsuse taset.

 

7. Süsinikterasest liugsiinid

Süsinikterasest liugsiinid loovad lämmastikugeneraatorile tugeva paigaldusaluse. Süsinikterasel on suurepärane mehaaniline tugevus ja korrosioonikindlus ning see talub seadme töö käigus tekkivat vibratsiooni ja lööke, tagades seadmete stabiilse toimimise erinevates keskkondades.

 

8. Väljalaske summuti

Väljalaske summuti on oluline komponent, mida kasutatakse seadme töö käigus tekkiva müra vähendamiseks ja töökeskkonna parandamiseks. Konteineri tüüpi PSA lämmastikugeneraator tekitab adsorptsiooni- ja desorptsiooniprotsessi ajal suurt õhuvoolu müra. Väljalaske summuti suudab seda müra tõhusalt vähendada ja tagada vaikse töökeskkonna.

 

Toote omadused ja eelised

 

 
Lihtne ja kiire paigaldus

Eelpaigaldatud sisekaablid: Modulaarsel lämmastikugeneraatoril on enne tehasest väljumist eelpaigaldatud sisekaablid. Kasutajad peavad ühendama ainult ühe sissetuleva kaabli. See disain lihtsustab oluliselt paigaldusprotsessi ja välistab kohapealse juhtmestiku tüütud etapid. Seadmete paigaldamise edukaks lõpuleviimiseks ei pea kasutajad omama keerulisi elektrialaseid teadmisi. Lisaks tagab eelinstallitud kaablisüsteem kõigi ühenduste range testimise, vältides juhtmestiku vigadest põhjustatud seadmete rikkeid. Kasutajad saavad paigalduse lühikese ajaga lõpule viia ja kiiresti kasutusele võtta, mis parandab oluliselt töö efektiivsust ning säästab aega ja tööjõukulusid.

 
Paindlik ja mugav töö

Ühe nupuvajutusega töö alustamine: seade kasutab täiustatud inimese ja masina liidese disaini. Kasutajad peavad kogu süsteemi käivitamiseks ja käivitamiseks vajutama vaid nuppu. See ühe nupuvajutusega töömeetod muudab alustamise lihtsaks isegi operaatoritel, kellel puuduvad professionaalsed oskused, vähendades sellega oluliselt töö keerukust. Samal ajal parandab lihtsustatud tööprotsess töö efektiivsust ja vähendab valest tööst tingitud seisakuid.

Käivitage iga seade vastavalt eeskirjadele: Lisaks mugavale ühe nupuga käivitamisele toetab seade ka iga seadme ükshaaval käivitamist vastavalt eeskirjadele. Kasutajad saavad paindlikult kohandada seadmete käivitamise järjestust vastavalt tootmisvajadustele, mis on eriti oluline erinevate töökoormustega tegelemisel. Selline paindlikkus mitte ainult ei paranda tootmise paindlikkust, vaid tagab ka seadmete ohutu töö ja väldib koormuse äkilisest suurenemisest tingitud rikkeohtu.

 
Kontrollitavad operatsioonide kirjed

Andmete võrgus salvestamine: töötamise ajal salvestab seade määratud ajal automaatselt erinevaid tööandmeid, sealhulgas põhiparameetreid, nagu vooluhulk, rõhk ja temperatuur. See online-andmete salvestamise funktsioon võimaldab kasutajatel reaalajas mõista seadme tööolekut, avastada õigeaegselt võimalikke probleeme ja teha kohandusi. Samas annab nende andmete salvestamine ja salvestamine väärtusliku aluse seadmete hilisemaks hoolduseks ja haldamiseks.

Kaugseire võimalus: Haldamise efektiivsuse parandamiseks saab seadmeid varustada ka kaugseire funktsiooniga. Kasutajad saavad Interneti kaudu reaalajas jälgida seadmete tööolekut ning vaadata reaalajas andmeid ja ajaloolisi kirjeid. See kaugseire võimalus mitte ainult ei paranda seadmete haldustõhusust, vaid pakub ka tugevat tuge ettevõtte intelligentsele juhtimisele. Kasutajad saavad tõhusalt jälgida seadmeid erinevates kohtades ja kellaaegadel ning reageerida õigeaegselt.

 
Reguleeritav voolu puhtus

Mitmed puhtuse- ja voolunõuded: seadmete funktsioon on voolu ja puhtuse paindlik reguleerimine, et see vastaks erinevate tööstusharude vajadustele ja rakendusstsenaariumidele. Olenemata sellest, kas tegemist on kõrge puhtusastmega lämmastiku tootmisega või korrapärase vooluga, suudavad seadmed seda tõhusalt täita. See paindlikkus võimaldab kasutajatel kohandada vastavalt konkreetsetele tootmisnõuetele, et tagada gaasi kvaliteet ja jõudlus alati optimaalsed. Näiteks ravimitööstuses on lämmastiku puhtusnõuded äärmiselt kõrged, samas kui teistes tööstusharudes võivad kasutajatel olla olulisemad nõuded vooluhulgale. Seadmete paindlik reguleerimisvõime võimaldab kasutajatel nende erinevate nõuetega hõlpsalt toime tulla.

 
Kohanemisvõime karmide keskkondadega

Kõrge ja madal temperatuur ning liiva ja tolmu kohanemisvõime: Modulaarne lämmastikugeneraator on spetsiaalselt loodud stabiilseks tööks karmides keskkondades, nagu kõrge temperatuur, madal temperatuur ning liiv ja tolm. Selline kohanemisvõime keskkonnaga tagab, et seadmed suudavad endiselt normaalselt töötada erinevates ekstreemsetes tingimustes, tagades kasutajatele aastaringse tootmisgarantii. Kas kuumal suvel või külmal talvel, isegi tolmustel ehitusplatsidel, võivad seadmed tõhusalt töötada, parandades seeläbi oluliselt kasutajate tootmistõhusust ja majanduslikku kasu.

 
Kohandatavus mitmeks kasutuseks

Sõidukile paigaldatavad ja maapealsed rakendused: seadme disain on paindlik ja mitmekesine, mitte ainult ei sobi fikseeritud maapealsete rakenduste jaoks, vaid seda saab konfigureerida ka sõidukina. See kahekordne kohandatavus võimaldab seadmetel tõhusalt töötada erinevatel juhtudel ja kohaneda erinevate ärivajadustega. Modulaarsed lämmastikugeneraatorid võivad pakkuda ideaalset lahendust olenemata sellest, kas tegemist on mobiilse põllutööga või pikaajalise tööga fikseeritud seadmes.

 
Reserveeritud abiliides

Kasutaja kohandatud liides: kasutajate isikupärastatud vajaduste rahuldamiseks reserveeritakse seadmete projekteerimise ajal mitu abiliidest. Neid liideseid saab kohandada vastavalt kasutaja nõudmistele, võimaldades lisada väliseid valgustusliideseid, tuulelippude aluseid jne. Selline disaini paindlikkus mitte ainult ei suurenda seadmete funktsionaalsust, vaid suurendab ka kasutajate mugavust konkreetsetes rakendustes. Näiteks õues töötades saab välisvalgustuse liides tagada piisava valgustuse öistel töödel, tuulelaba alus aga aitab jälgida kliimatingimusi teatud konkreetsetes rakendustes, parandades veelgi tööohutust ja -efektiivsust.

 

Mõned konteinerite lämmastikutehase rakendusalad

Keemiatööstus

Keemiatööstuses on lämmastikul kui inertgaasil lai valik olulisi rakendusi. Selle peamine ülesanne on pakkuda keemiliste reaktsioonide ajal inertset kaitset, et vältida reaktoris olevate kemikaalide kokkupuudet hapnikuga ja oksüdatsioonireaktsioone. Kuna paljud keemilised reaktsioonid hõlmavad väga aktiivseid aineid, mis võivad hapnikuga kokkupuutel põhjustada tulekahju või plahvatuse, vähendab lämmastiku kasutamine tõhusalt hapnikusisaldust reaktoris, luues turvalise inertse keskkonna ja ennetades võimalikke ohtlikke sündmusi. Lisaks mängib lämmastik olulist rolli ka kemikaalide transportimisel. Transpordiprotsessis kasutatakse lämmastikku kemikaalide juhtimiseks läbi torustiku, et tagada, et kemikaalid ei puutuks liikumise ajal kokku õhu hapnikuga, vähendades seeläbi oluliselt oksüdatsioonireaktsioonide ohtu ning tagades transpordi ohutuse ja tõhususe.

Lämmastikku kasutatakse laialdaselt ka keemiaseadmete ja torujuhtmesüsteemide survetestimisel. Nendes katsetes kasutatakse katsekeskkonnana lämmastikku. Lämmastiku survestamisel on võimalik tuvastada, kas süsteemis esineb lekkeid ning tagada seadmete terviklikkus ja ohutus. See meetod pole mitte ainult ohutu ja töökindel, vaid võib tõhusalt ära hoida ka tegelikes tootmisprotsessides seadmete riketest põhjustatud lekkeid ja õnnetusi.

Lisaks ei saa ignoreerida lämmastiku rolli reaktsiooni lõppemise protsessis. Mõne keemilise reaktsiooni puhul on ülioluline reaktsioon kiiresti lõpetada, et vältida ülereageerimist või kõrvalsaaduste teket. Lämmastik võib oma inertsete omaduste tõttu reaktsiooni kiiresti lõpetada ja tagada reaktsiooni lõppemise eeldataval ajal ja eeldatavates tingimustes, tagades seeläbi toote kvaliteedi ja puhtuse. See rakendus tagab kemikaalide tootmisprotsesside täpse juhtimise ja kvaliteetse väljundi.

Transport ja ladustamine

Lämmastik mängib transpordi- ja ladustamisprotsessis üliolulist rolli, eriti tule- ja plahvatusohtlike ainete käitlemisel. Kuna lämmastik on inertgaas, võib see tõhusalt välistada hapniku olemasolu, vähendades sellega oluliselt ainete oksüdeerumisohtu, vähendades seeläbi tulekahju ja plahvatuse võimalust. See omadus muudab lämmastiku ideaalseks valikuks paljude kemikaalide ja tuleohtlike vedelike hoidmiseks ja transportimiseks. Praktilistes rakendustes täidetakse säilituspaagid ja transporditankerid sageli lämmastikuga enne tuleohtlike ainete laadimist, et luua hapnikuvaba keskkond, mis mitte ainult ei kaitse ladustatavaid esemeid, vaid tagab ka operaatorite ohutuse.

Lisaks aitab lämmastiku kasutamine paljudes tööstusprotsessides pikendada toodete säilivusaega. Näiteks naftakeemiatööstuses võib lämmastiku sissepritse takistada naftatoodete riknemist oksüdeerumise tõttu ladustamise ajal, säilitades seeläbi nende kvaliteedi ja jõudluse. Toidu pakendamise valdkonnas kasutatakse laialdaselt ka lämmastikku, et vältida toidu oksüdeerumist ja riknemist säilitamise ajal. See meetod mitte ainult ei taga toote ohutust ja stabiilsust, vaid vähendab ka tuleõnnetuste põhjustatud võimalikke majanduslikke kahjusid. Seetõttu ei paranda lämmastiku kasutamine mitte ainult ohutust transportimisel ja ladustamisel, vaid tagab ka kemikaalide ja muude tuleohtlike ainete tõhusa käitlemise, muutudes tänapäevase tööstuse asendamatuks osaks.

Pikaajaline ladustamine

Pikaajalist säilitamist vajavate ainete puhul on eriti oluline lämmastiku kaitsev toime, eriti oksüdatsiooni ärahoidmisel ja keemilise stabiilsuse säilitamisel. Säilitades säilituspaagis lämmastikuatmosfääri, saab hapniku olemasolu tõhusalt välistada, vältides sellega ladustatavate ainete kvaliteedi muutumist või toimivuse halvenemist pikaajalise hapnikuga kokkupuute tõttu. See on eriti oluline mõnede tundlike kemikaalide puhul. Näiteks võivad mõned katalüsaatorid või ravimid kaotada oma aktiivsuse või tekitada kahjulikke kõrvalsaadusi pärast kokkupuudet hapnikuga, mõjutades seega nende tõhusust ja ohutust.

Lämmastiku kasutamine ei saa mitte ainult vältida kemikaalide oksüdeerumist, vaid ka vähendada niiskuse ja muude keskkonnategurite mõju ainetele. Paljudes tööstuslikes rakendustes, eriti ravimite, kemikaalide ja elektroonikamaterjalide valdkonnas, võivad lämmastiku inertsed omadused tagada, et tooted jäävad ladustamise ajal ideaalsesse olekusse. See meetod pikendab oluliselt aine säilivusaega ja vähendab materjali riknemisest põhjustatud majanduslikku kahju.

 

Ehk tahad ka teada

 

K: Mis on konteinerite lämmastikutehas (CNP)?

V: See on modulaarne lämmastiku tootmisüksus, mis on tavaliselt konstrueeritud konteineri kujul, mida on lihtne transportida ja kiiresti kasutusele võtta. See kasutab õhu eraldamise tehnoloogiat lämmastiku eraldamiseks õhust selle jahutamise ja kokkusurumise teel. See seade sobib mitmesuguste tööstuslike rakenduste jaoks, sealhulgas kemikaalide, toiduainete pakendamise, metalli töötlemise jne jaoks.

K: Kuidas CNP töötab?

V: CNP tööpõhimõte põhineb peamiselt õhu eraldamise protsessil. Esiteks hingab seade sisse välisõhku ning seejärel surub ja jahutab õhku läbi kompressori. Madalatel temperatuuridel õhus olev hapnik ja lämmastik veelduvad ning seejärel eraldatakse lämmastik teistest gaasidest selliste tehnoloogiate abil nagu destilleerimine või membraanide eraldamine ning lõpuks väljastatakse kõrge puhtusastmega lämmastik. See protsess pole mitte ainult tõhus, vaid ka suhteliselt keskkonnasõbralik.

K: Millised on lämmastiku tootmistehase peamised eelised?

V: Sellel on mitmeid eeliseid. Esiteks muudab selle modulaarne disain seda hõlpsaks transportimiseks ja kiireks paigaldamiseks ning seda saab vastavalt nõudlusele paindlikult kasutusele võtta. Teiseks suudab lämmastikutootmisjaam tagada pideva ja stabiilse lämmastikuga varustamise, vältides sõltuvust välistest gaasitarnijatest. Lisaks on seadmete ekspluatatsioonikulu suhteliselt madal, mis võib oluliselt vähendada ettevõtte lämmastiku hankimise kulusid. Lõpuks on sellel väike ruumijälg ja seda saab kasutada piiratud ruumiga keskkondades.

K: Millistele tööstusharudele CNP sobib?

V: CNP sobib paljudes tööstusharudes, sealhulgas, kuid mitte ainult, kemikaalide, nafta ja gaasi, toiduainete ja jookide, metallitöötlemise, ravimite ja elektroonikatööstuse jaoks. Keemiatööstuses kasutatakse lämmastikku oksüdatsioonireaktsioonide vältimiseks; toiduainete pakendites võib lämmastik säilivusaega pikendada; ja metallitöötlemisel saab lämmastikku kasutada laserlõikamisel ja keevitamisel.

K: Millised on lämmastiku tootmistehase hooldus- ja hooldusnõuded?

V: Lämmastiku tootmistehase hooldus on suhteliselt lihtne. Regulaarne filtrite ülevaatus ja vahetamine, gaasi puhtuse jälgimine ning kompressorite ja jahutussüsteemide tööseisundi kontrollimine on rutiinsed hooldustööd. Lisaks tuleks regulaarselt läbi viia igakülgne seadmete ülevaatus, et tagada süsteemi normaalne töö ja pikendada seadmete kasutusiga.

K: Mis on CNP energiatarbimine?

V: Selle energiatarbimine on tihedalt seotud selle disaini ja rakendusega. Üldiselt tarbib CNP töötamise ajal teatud koguse elektrit, kuid tänu oma tõhusale konstruktsioonile on energiatarve tavaliselt madalam kui traditsiooniliste lämmastiku etteande meetodite puhul. Ettevõtted saavad mõistlike kasutusplaanide ja regulaarse hoolduse abil energiatarbimist veelgi vähendada.

K: Kuidas valida sobivat lämmastiku tootmisettevõtet?

V: Sobiva lämmastikutootmistehase valimisel peate arvestama mitme teguriga. Esmalt hinnake ettevõtte lämmastikuvajadust, sealhulgas voolu- ja puhtusnõudeid. Teiseks võtke arvesse paigaldusruumi ja keskkonnatingimusi. Lõpuks valige hea mainega tarnija, et tagada seadmete ja müügijärgse teeninduse kvaliteet. Samal ajal on soovitatav võrrelda erinevate mudelite tehnilisi parameetreid ja tasuvust, et teha teie vajadustele kõige paremini vastav otsus.

 

Oleme tuntud kui üks juhtivaid konteinerite lämmastikuseadmete tootjaid ja tarnijaid Hiinas. Kui kavatsete osta Hiinas valmistatud kvaliteetset konteineri lämmastikutehase, tere tulemast meie tehasest lisateabe saamiseks.

Küsi pakkumist
Kas olete valmis meie lahendusi nägema?
Esitage kiiresti parim PSA gaasilahus

PSA hapniku taim

● Mida on vaja O2 mahutavust?
● Mida on vaja O2 puhtust? Standard on 93%+-3%
● Mida on vaja O2 tühjendusrõhku?
● Milline on hääletus ja sagedus nii 1 faasis kui ka 3faasis?
● Milline on töökoha temePerature keskmiselt?
● Mis on niiskus kohapeal?

PSA lämmastiku taim

● Mida on vaja N2 mahutavust?
● Mida on vaja N2 puhtust?
● Mida on vaja N2 tühjendusrõhku?
● Milline on hääletus ja sagedus nii 1 faasis kui ka 3faasis?
● Milline on töökoha temePerature keskmiselt?
● Mis on niiskus kohapeal?

Saada järelepärimine